由于科技的進步，各個行業對金屬制造的產品質量需求愈來愈高，對金屬材料的熔煉加工工藝亦是越發看重。

一般來說，壓鑄鋁錠造是將液態鋁轉化為鋁錠、棒或其他形狀，半成品的過程，通過混煉、攪拌、靜態設定、精煉、酸渣等方式。

熔鑄生產制造是鋁及鋁合金的產品生產制造中十分重要的工藝程序，壓鑄鋁錠產品質量的優劣同時影響到后期型材的產品的生產加工成品率、產品質量和使用性能。

目前市場上生產制造鋁排的企業選用的原料主要是有兩種純鋁錠和再生鋁。

鋁錠作為很重要的工業原料是許多材料生產企業每日都要大批量使用的,鋁錠也是影響到這類企業生產成本的主要是關鍵因素。

鋁型材的生產制造從鋁錠開始，鋁錠歷經溶解、壓鑄鋁錠、均質變為鋁棒，因而鋁棒的價格相應比鋁錠要貴，鋁錠和鋁棒都是屬于鋁型材生產制造的主料。

而鋁棒歷經擠壓就成了型材，再歷經氧化、電泳、噴涂等工藝程序，就變為了大家日常生活看見的型材。

用鋁生產制造出的鋁排有著保濕、庫溫恒定、節電環保、組裝便利、使用期持久等許多特點，因而其在冷庫中的使用很廣。

鋁錠廠純鋁錠又叫電解鋁、原生態鋁，指的是運用電解槽生產制造的原鋁，鋁含量高，相應化學性質愈發的平穩。

因而，用其生產制造出的鋁排的產品可以更加好的確保冷庫的制冷效果。市場上，純鋁錠的價格比再生鋁要貴許多。