壓鑄鋁錠的加工性能優異，主要體現在以下幾個方面：

尺寸精度高：壓鑄鋁錠通過高壓高速充填成型，鑄件尺寸精度高，一般相當于6~7級，甚至可達4級。這使得壓鑄鋁錠在制造精密零件時具有顯著優勢，能夠減少后續加工量，提高生產效率。

表面光潔度好：壓鑄鋁錠的表面光潔度通常相當于5~8級，無需或僅需少量機械加工即可達到使用要求。這不僅提高了產品的外觀質量，還降低了生產成本。

強度和硬度較高：壓鑄鋁錠的強度和硬度較高，強度一般比砂型鑄造提高25%~30%。這使得壓鑄鋁錠在承受較大載荷或沖擊時具有更好的穩定性。

可壓鑄薄壁復雜鑄件：由于壓鑄鋁錠在高壓高速下充填型腔，因此可以鑄造出薄壁、復雜形狀的鑄件。例如，當前鋅合金壓鑄鋁件最小壁厚可達0.3mm，鋁合金鑄件可達0.5mm;最小鑄出孔徑為0.7mm，最小螺距為0.75mm。

生產效率高：壓鑄鋁錠的生產效率高，機器生產率高。例如，國產JⅢ3型臥式冷空壓鑄鋁機平均八小時可壓鑄鋁600~700次，小型熱室壓鑄鋁機平均每八小時可壓鑄鋁3000~7000次。此外，壓鑄鋁錠型壽命長，一付壓鑄鋁型在壓鑄鋁合金時壽命可達幾十萬次，甚至上百萬次。

易實現機械化和自動化：壓鑄鋁錠的生產過程易實現機械化和自動化，可以進一步提高生產效率和產品質量。同時，由于壓鑄鋁錠尺寸精確、表面光潔等優點，一般不再進行機械加工而直接使用，或加工量很小，這既提高了金屬利用率，又減少了大量的加工設備和工時。